1. Material: adi karbon struktur polad (qit gücü), yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad (20/10000-cü ildə orta karbon kütləvi fraktı), Yüngül lehimli struktur polad (təxminən 2% -dən az olan bir manqan kütləvi fraksiya), 450-dən az olmayan, gərginlik, tiril gücü ilə), çuqun (ht200 boz tökmə dəmir barmaqlıqlar).
2. Ümumi istilik müalicəsi metodları: ilkinləşmə (sobada yavaş soyutma), normallaşdıran (havada soyutma), söndürmə (su və ya yağda sürətlə soyudulmuş hissəni tənqidi temperaturun altındakı müəyyən bir temperaturun altına alınır), söndürmə və temperaturun altına alınır), söndürmə və temperaturu (yüksək temperatur temperaturu prosesi), kimyəvi istilik müalicəsi (karbürləmə, nitriding, karbonitrin).
3. Bağlayıcıların uğursuzluğunu bilməməsi: Güc çatışmazlığı səbəbindən sınıq; Həddindən artıq elastik və ya plastik deformasiya; Həddindən artıq aşınma, sürüşmə və ya sürtünmə səthinin həddən artıq istiləşməsi; Boş əlaqə;
4. Yorğunluq çatışmazlığı təzahürü: dəyişkən stresin hərəkətinə əsasən uğursuzluq, yorğunluq uğursuzluğu deyilir. Xüsusiyyətlər: Müəyyən bir stres növünün birdən çox tətbiqindən sonra qəfil sınığı; Sınıq zamanı stres altında maksimum stress, materialın məhsuldar həddindən çox aşağıdır; Plastik materiallar üçün belə, qırıldıqda heç bir əhəmiyyətli plastik deformasiya yoxdur. Yorğunluq həddini təyin edərkən stressin miqyası, dövrlərin sayı və dövrün xüsusiyyətləri nəzərə alınmalıdır.
5. Mövzu növləri: adi iplər, boru ipləri, düzbucaqlı iplər, trapejoidal iplər, serrated iplər.
6. Yivli əlaqələrin əsas növləri: Bolted bağlantılar (adi boltlu bağlantılar, menteşəli deliklərlə boltlu bağlantılar), ikiqat başlı bağlanmış bağlantılar, vida bağlantısı və sıx vida əlaqələri.
.
8. bolt əlaqələrinin gücünü yaxşılaşdırmaq üsulları: əlavə əyilmə stressi yaratmaqdan çəkinin; Stress konsentrasiyasını azaldın.
9. İstilik müalicəsindən sonra biliklərin işlənməsi: söndürüldükdən sonra dəqiq dəliklər (deşiklər vasitəsilə) tel kəsmə işlənməsini tələb edir; Kor deliklər söndürüldükdən sonra söndürülmədən və dəqiq işlənmədən əvvəl kobud emal tələb edir. Düzəltmədən əvvəl dəqiq olmayan çuxurlar (bir tərəfdən 0,2 mm-lik bir müavinət buraxmaq) bir yerdə edilə bilər. Sürülmüş hissələrin kobud işlənməsi üçün minimum müavinət 0,4 mm-dir və söndürülmüş hissələrin kobud işlənməsi üçün müavinət 0,2 mm-dir. Örtükün qalınlığı ümumiyyətlə 0.005-0.008mm-dir və əvvəlcədən örtük ölçülərinə görə işlənməlidir.
10. Eyni qiymətli adi boltlar üçün mexaniki performans tələbləri yüksək güclü boltlar üçün bir qədər yüksəkdir, lakin yüksək güclü boltlar, adi boltlarla müqayisədə təsir enerjisi üçün əlavə qəbul tələbi var. Yüksək güclü boltların gücü dizayn edilmiş yük daşıyan tutumunda, lakin yüksək sərtlik, yüksək təhlükəsizlik performansında və dizayn edilmiş qovşaqlarının ziyanına güclü müqavimət göstərmir. Yüksək gücünün mahiyyəti normal iş zamanı, node hər hansı bir nisbi slipdən keçməsinə icazə verilmir, yəni elastik plastik deformasiyanın kiçikdir və node sərtliyi yüksəkdir. Yüksək güclü boltlar və adi boltlar arasındakı əsas fərq, istifadə olunan materialın gücü deyil, tətbiq olunan qüvvə formasıdır. Essensiya əvvəlcədən gərginlik qüvvəsi tətbiq edib-olunmaya müqavimət göstərmək üçün statik sürtünmə qüvvəsindən istifadə edib-etməməsidir.
Time: Jan-06-2025