1. Материал: Обикновена въглеродна конструктивна стомана (Q якост на добив), висококачествена въглеродна конструктивна стомана (със средна фракция на въглеродна маса 20/10000), сплавилна конструктивна стомана (със средна фракция на манганската маса от около 2% в 20MN2), отливка не по-малка от 450-450 (точката на добив не по-малка от 230, якост на плътност) не по-малка от 450), чужда чувага (HT200 сиво, напрегната якост) не по-малка, отколкото 450), чугува се от Caves (HT200 сиво от чужда якост на плътност).
2. Общи методи за обработка на топлината: отгряване (бавно охлаждане в пещта), нормализиране (охлаждане във въздуха), гасене (бързо охлаждане във вода или масло), закаляване (претопляне на гасената част до определена температура под критичната температура, задържайки период от време и след това охлаждане във въздуха), угасването и темперирането (процеса на гасене+високо-температура), химически топлинен обработка (проводник (процесът на гасене+високо-температура), химическо отношение и темпериране (процеса на гасене+високо-температура).
3. Проявата на отказ на крепежни елементи: фрактура поради недостатъчна сила; Прекомерна еластична или пластмасова деформация; Прекомерно износване, подхлъзване или прегряване на повърхността на триенето; Свободна връзка;
4. Проява на отказ на умора: Неуспехът под действието на променливо напрежение се нарича неуспех на умора. Характеристики: внезапна фрактура след множество приложения от определен тип стрес; Максималният стрес при стрес по време на счупване е много по -нисък от границата на добив на материала; Дори за пластмасови материали няма значителна пластмасова деформация, когато се счупят. При определяне на границата на умора трябва да се обмисли величината на напрежението, броя на циклите и характеристиките на цикъла.
5. Видове нишки: обикновени нишки, тръбни нишки, правоъгълни нишки, трапецовидни нишки, назъбени нишки.
6. Основни видове връзки с резба: Закрепени връзки (обикновени закрепени връзки, закрепени връзки с шарнирни дупки), двойни връзки с болтове, винтови връзки и тесни винтови връзки.
7. Анти на разхлабването на връзки с резба: триене против разхлабване (пружинна миене, двойна гайка, елиптична самозаключваща се гайка, напречна нарязана гайка), механично анти-разхлабване (отворен щифт и гайка на жлеб, спиране на шайбата, метод за спиране на ядката, серийна стоманена жица), постоянен анти-разхлабване (метод на пробиване, метод на заваряване, метод на свързване, метод на свързване).
8. Методи за подобряване на силата на връзките на болта: Избягвайте да генерирате допълнителен стрес на огъване; Намалете концентрацията на напрежението.
9. Обработка на знания след обработка на топлината: Прецизните отвори (през дупки) след гасенето изискват обработка на прорязване на проводника; Слепите дупки изискват груба обработка преди гасене и прецизна обработка след гасене. Не прецизните дупки могат да бъдат направени на мястото си преди гасенето (оставяйки надбавка за гасене от 0,2 мм от едната страна). Минималната надбавка за груба обработка на гасените части е 0,4 мм, а надбавката за груба обработка на не втушени части е 0,2 мм. Дебелината на покритието обикновено е 0,005-0,008 мм и трябва да се обработва според размерите на предварително покритие.
10. Изискванията за механична производителност на обикновените болтове от същата степен са малко по-високи от тези за болтовете с висока якост, но болтовете с висока якост имат допълнително изискване за приемане на енергията на удара в сравнение с обикновените болтове. Силата на болтовете с висока якост не се намира в проектирания им капацитет, носещ товар, а във високата скованост, високите характеристики на безопасността и силната устойчивост на увреждане на проектираните им възли. Същността на нейната висока якост е, че по време на нормалната работа на възела не е позволено да претърпи относително приплъзване, тоест еластично-пластичната деформация е малка и сковаността на възела е висока. Основната разлика между болтовете с висока якост и обикновените болтове не е силата на използвания материал, а формата на приложената сила. Същността е дали да се прилага сила на напрежение и да се използва силата на статично триене, за да се противопостави на срязването.
Време за публикация: януари-06-2025