1
2. Common heat treatment methods: annealing (slow cooling in the furnace), normalizing (cooling in air), quenching (rapidly cooling in water or oil), tempering (reheating the quenched part to a certain temperature below the critical temperature, holding for a period of time and then cooling in air), quenching and tempering (the process of quenching+high-temperature tempering), chemical heat treatment (carburizing, nitriding, carbonitriding).
3. Pagkapakyas nga pagpakita sa mga fastener: bali tungod sa dili igo nga kusog; Ang sobra nga pagkamaunat-on o plastik nga pagbag-o; Ang sobra nga pagsul-ob, slippage, o pag-ayo sa sulud sa sulud; Hubo nga koneksyon;
4. Pagkapakyas sa Pagkapakyas sa Pagkapakyas: Ang pagkapakyas sa ilawom sa aksyon sa variable nga stress gitawag nga kapakyasan sa kakapoy. Mga kinaiya: Ang kalit nga pagkabali pagkahuman sa daghang mga aplikasyon sa usa ka piho nga matang sa tensiyon; Ang labing taas nga tensiyon sa ilawom sa tensiyon sa panahon sa bali labi ka ubos kaysa sa limitasyon sa ani sa materyal; Bisan alang sa mga materyales nga plastik, wala'y mahinungdanong pagbag-o nga plastik kung sila nagbungkag. Kung ang pagtino sa limitasyon sa kakapoy, ang kadako sa tensiyon, gidaghanon sa mga siklo, ug mga kinaiya sa siklo kinahanglan nga tagdon.
5. Mga matang sa mga hilo: ordinaryo nga mga hilo, mga hilo sa tubo, mga rektanggulo nga hilo, mga hilo sa trapezoidal, mga serating nga hilo.
6. Mga batakang klase sa mga sinumpay nga koneksyon: Mga Koneksyon sa Boolted (ordinaryo nga mga koneksyon, bolted koneksyon sa mga hingtungdan nga mga koneksyon, mga koneksyon sa screw.
7. Anti loosening of threaded connections: friction anti loosening (spring washer, double nut, elliptical self-locking nut, transverse cut nut), mechanical anti loosening (open pin and groove nut, stop washer, round nut stop washer, serial steel wire), permanent anti loosening (punching method, end welding method, bonding method).
8. Mga pamaagi aron mapaayo ang kalig-on sa mga koneksyon sa bolt: Paglikay sa paghimo og dugang nga pagyukbo sa tensiyon; Pagpakunhod sa konsentrasyon sa stress.
9. Pagproseso sa Kahibalo Human sa Pagtambal sa Kalinaw: Ang mga lungag sa katukma (pinaagi sa mga lungag) pagkahuman sa pagpahunong nanginahanglan nga pagproseso sa kawad-an; Ang mga bulag nga mga lungag nanginahanglan kasagarang machining sa wala pa ang pag-aghat ug pag-agay sa katukma pagkahuman sa pagpalong. Ang mga lungag sa katukma mahimong buhaton sa wala pa ang pag-undang (gibiyaan ang usa ka pagtipig sa quenching nga 0.2mm sa usa ka bahin). Ang minimum nga allowance alang sa kasarangan nga makina sa mga Quenched nga mga bahin mao ang 0.4mm, ug ang allowance alang sa gaan nga makina sa dili mapalong nga mga bahin mao ang 0.2mm. Ang gibag-on sa coating sa kinatibuk-an 0.005-08mm, ug kini kinahanglan nga iproseso sumala sa mga sukat sa pre plating.
10. Ang mga kinahanglanon sa mekanikal nga pasundayag alang sa mga ordinaryong bolsa sa parehas nga grado gamay nga labi ka taas kaysa sa mga high-light bolts, adunay dugang nga kinahanglanon sa pagdawat kung itandi sa ordinaryong mga bolts. Ang kalig-on sa mga high-light bolts wala magbutang sa ilang gilaraw nga kapasidad sa pagdala sa pagkarga, apan sa taas nga katig-a, taas nga pagsukol sa ilang gilaraw nga mga node. Ang lintunganay sa taas nga kusog niini mao nga sa normal nga operasyon, ang node dili tugutan nga moagi sa bisan unsang paryente nga slip, kana, ang kataas nga plastik nga pagbag-o gamay ug ang node nga pag-deformation gamay. Ang kinauyokan nga kalainan tali sa mga high-light bolts ug ordinaryo nga mga bolts dili kusog sa materyal nga gigamit, apan ang porma sa kusog nga gigamit. Ang diwa kung ipadapat ba ang Pre Tr.
Post Oras: Jan-06-2025