ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಸಾರಾಂಶ

1.

. ಕಾರ್ಬೊನಿಟ್ರಿಡಿಂಗ್).

3. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ: ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಮುರಿತ; ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ; ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ, ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು; ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕ;

4. ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡದ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ನಂತರ ಹಠಾತ್ ಮುರಿತ; ಮುರಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಮಿತಿಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ, ಅವು ಮುರಿದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ. ಆಯಾಸದ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣ, ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

5. ಎಳೆಗಳ ವಿಧಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಳೆಗಳು, ಪೈಪ್ ಎಳೆಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ಎಳೆಗಳು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಎಳೆಗಳು, ಸೆರೇಟೆಡ್ ಎಳೆಗಳು.

.

.

8. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

9. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು: ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ (ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ) ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು (ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.2 ಮಿಮೀ ತಣಿಸುವ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಡಿ). ತಣಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಭತ್ಯೆ 0.4 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ತಣಿಸದ ಭಾಗಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ 0.2 ಮಿಮೀ. ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.005-0.008 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪೂರ್ವ ಲೇಪನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

10. ಒಂದೇ ದರ್ಜೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಲವು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೀವಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನೋಡ್‌ಗಳ ಹಾನಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ನೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೋಡ್ ಠೀವಿ ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಲದ ರೂಪವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಟೆನ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂಬುದು ಸಾರವಾಗಿದೆ.