1. Materiāls: parasts oglekļa konstrukcijas tērauds (q ražas stiprums), augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds (ar vidējo oglekļa masas daļu 20/10000), sakausējuma konstrukcijas tērauds (ar vidējo mangāna masas frakciju apmēram 2% 20 mn2), liešanas tērauds (ZG230-450 ražas punkta ne mazāk kā 230, strauji izturīgs), ne mazāk kā 450), cast dzelzs (HT200 pelēkā krāsā.
2. Common heat treatment methods: annealing (slow cooling in the furnace), normalizing (cooling in air), quenching (rapidly cooling in water or oil), tempering (reheating the quenched part to a certain temperature below the critical temperature, holding for a period of time and then cooling in air), quenching and tempering (the process of quenching+high-temperature tempering), chemical heat treatment (carburizing, nitriding, karbonitrings).
3. Stiprinātāju neveiksmes izpausme: lūzums nepietiekamas stiprības dēļ; Pārmērīga elastīga vai plastiska deformācija; Pārmērīgs berzes virsmas nodilums, slīdēšana vai pārkaršana; Vaļīgs savienojums;
4. Noguruma neveiksmes izpausme: neveiksmi mainīgā stresa iedarbībā sauc par noguruma mazspēju. Raksturojums: pēkšņi lūzums pēc vairākiem noteikta veida stresa pielietojumiem; Maksimālais spriegums spriegumā lūzuma laikā ir daudz zemāks nekā materiāla ražas robeža; Pat plastmasas materiāliem, kad tie sabojājas, nav ievērojamas plastmasas deformācijas. Nosakot noguruma robežu, jāapsver stresa lielums, ciklu skaits un cikla īpašības.
5. Vītņu veidi: parastie pavedieni, cauruļu vītņi, taisnstūrveida pavedieni, trapecveida pavedieni, serrēti pavedieni.
6. Vītotu savienojumu pamata veidi: pieskrūvēti savienojumi (parastie pieskrūvētie savienojumi, pieskrūvēti savienojumi ar eņģu caurumiem), dubultā ar galvu pieskrūvēti savienojumi, skrūvju savienojumi un stingri skrūvju savienojumi.
7. Vītotu savienojumu pretviļņi: berze pret loosingu (pavasara mazgātāja, dubultā uzgrieznis, eliptisks pašbloķēšanas uzgrieznis, šķērseniska griezuma uzgrieznis), mehāniska pretloce (atvērta tapa un rievas uzgrieznis, apstāšanās mazgātāja, apaļa uzgriežņu apturēšanas paplāksne, sērijveida tērauda stieple), pastāvīga anti-atlaišana (caurumošanas metode, gala metināšanas metode, saites metode).
8. Metodes skrūvju savienojumu stiprības uzlabošanai: izvairieties no papildu liekšanas sprieguma radīšanas; Samazināt stresa koncentrāciju.
9. Zināšanu apstrāde pēc termiskās apstrādes: Precision caurumiem (caur caurumiem) pēc slāpēšanas nepieciešama stiepļu griešanas apstrāde; Akliem caurumiem ir nepieciešama rupja apstrāde pirms rūdīšanas un precīzas apstrādes pēc rūdīšanas. Pirms rūdīšanas var izgatavot bez precizitātes caurumiem (atstājot rūdīšanas piemaksu 0,2 mm vienā pusē). Minimālais pabalsts apcietināto detaļu neapstrādātai apstrādei ir 0,4 mm, un pabalsts neapstrādātām detaļu neapstrādātai apstrādei ir 0,2 mm. Pārklājuma biezums parasti ir 0,005-0,008 mm, un tas jāapstrādā atbilstoši iepriekšēja izmēra izmēriem.
10. Mehāniskās veiktspējas prasības vienas un tās pašas pakāpes parastajām skrūvēm ir nedaudz augstākas nekā augstas stiprības skrūvēm, bet augstas stipruma skrūvēm ir papildu pieņemšanas prasība trieciena enerģijai, salīdzinot ar parastajām skrūvēm. Augstas stipruma skrūvju stiprums nav paredzēts to projektētajā slodzes spējā, bet gan ar augstu stīvumu, augstu drošības veiktspēju un spēcīgu izturību pret to projektēto mezglu bojājumiem. Tā augstās izturības būtība ir tāda, ka normālas darbības laikā mezglam nav atļauts iziet relatīvu slīdēšanu, tas ir, elastīgās plastmasas deformācija ir maza, un mezgla stingrība ir augsta. Galvenā atšķirība starp augstas stipruma skrūvēm un parastajām skrūvēm nav izmantotā materiāla stiprums, bet gan pielietotā spēka forma. Būtība ir par to, vai pielietot pirms sprieguma spēka un izmantot statisko berzes spēku, lai pretotos bīdei.
Pasta laiks: janvāris-06-2025