1. Material: Ordinary carbon structural steel (Q yield strength), high-quality carbon structural steel (with an average carbon mass fraction of 20/10000), alloy structural steel (with an average manganese mass fraction of about 2% in 20Mn2), cast steel (ZG230-450 yield point not less than 230, tensile strength not less than 450), cast iron (HT200 gray cast iron tensile strength).
2. Common heat treatment methods: annealing (slow cooling in the furnace), normalizing (cooling in air), quenching (rapidly cooling in water or oil), tempering (reheating the quenched part to a certain temperature below the critical temperature, holding for a period of time and then cooling in air), quenching and tempering (the process of quenching+high-temperature tempering), chemical heat treatment (carburizing, nitriding, карбонитрирање).
3. Неуспех манифестација на сврзувачки елементи: фрактура поради недоволна јачина; Прекумерна еластична или пластична деформација; Прекумерно абење, лизгање или прегревање на површината на триење; Лабава врска;
4. Манифестација на неуспех на замор: Неуспехот под дејство на варијабилен стрес се нарекува неуспех на замор. Карактеристики: ненадејна фрактура по повеќекратни апликации од одреден вид стрес; Максималниот стрес под стрес за време на фрактурата е многу помал од границата на принос на материјалот; Дури и за пластични материјали, не постои значителна пластична деформација кога ќе се пробијат. При утврдување на границата на замор, треба да се земат предвид големината на стресот, бројот на циклуси и карактеристиките на циклусот.
5. Видови навои: Обични навои, навои на цевки, правоаголни навои, трапезоидни навои, засилени навои.
6. Основни типови на навојни врски: Задушени врски (обични завртки за врски, занишани врски со дупки со шарки), двојни завршени врски, врски со завртки и врски со завртки.
7. Анти-олабавување на навојни врски: Анти-олабавување на триење (пролетен мијалник, двојно орев, елипсовидна орев за само-заклучување, попречно намалување на орев), механичко анти-олабавување (отворено пин и орев од жлебови, стоп миење, мијалник за стоп на орев, сериски челичен жица), трајно анти-олабавување (метод на удирање, метод на завршување, метод на обврзници, метод на обврзници).
8. Методи за подобрување на јачината на врските на завртката: Избегнувајте генерирање на дополнителен стрес на свиткување; Намалете ја концентрацијата на стресот.
9. Обработка на знаење по третман на топлина: Прецизните дупки (преку дупки) по калењето бараат обработка на сечење жица; Слепите дупки бараат груба машинска обработка пред калење и прецизно обработка по калењето. Не -прецизни дупки може да се направат на место пред да се калеат (оставајќи додаток за калење од 0,2 мм од едната страна). Минималниот додаток за груба машинска обработка на гаснените делови е 0,4 мм, а додатокот за груба машинска обработка на не -гасени делови е 0,2 мм. Дебелината на облогата е генерално 0,005-0,008мм, и треба да се обработи според димензиите на пред позлата.
10. Механичките барања за перформанси за обични завртки од истата оценка се малку повисоки од оние за завртки со голема јачина, но завртките со висока јачина имаат дополнителен услов за прифаќање за енергија на влијанието во споредба со обичните завртки. Јачината на завртките со голема јачина не лежи во нивниот дизајниран капацитет за оптоварување, туку во висока вкочанетост, високи безбедносни перформанси и силна отпорност на оштетување на нивните дизајнирани јазли. Суштината на неговата голема јачина е дека за време на нормалното работење, јазолот не е дозволено да се подложи на никаква релативна лизга, односно еластично-пластичната деформација е мала, а цврстината на јазолот е голема. Основната разлика помеѓу завртките со голема јачина и обичните завртки не е јачината на користениот материјал, туку формата на применета сила. Суштината е дали да се примени пред напнатоста и да се користи статичка сила на триење за да се спротивстави на смолкнување.
Време на објавување: Јануари-06-2025