वर्गीकरण, निवड तत्त्वे आणि फास्टनर्सच्या तांत्रिक मापदंडांबद्दल आपल्याला किती माहिती आहे?

1. फास्टनर्सचे वर्गीकरण
फास्टनर्सचे बरेच प्रकार आहेत, जे मुख्यतः आकार आणि कार्यानुसार खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

बोल्ट: थ्रेड्ससह एक दंडगोलाकार फास्टनर, सामान्यत: कोळशाच्या कोळशाच्या संयोगाने वापरला जातो, कोळशाचे फिरवून घट्ट प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी. बोल्ट विविध यांत्रिक उपकरणे आणि संरचनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात आणि भाग कनेक्ट करण्यासाठी आणि फिक्सिंगसाठी महत्त्वपूर्ण घटक आहेत.
नट: एक नट हा एक घटक आहे जो बोल्टच्या संयोगाने वापरला जातो, ज्यामध्ये बोल्ट थ्रेडशी जुळणार्‍या आत थ्रेडेड छिद्र आहेत. नट फिरवून, बोल्ट घट्ट करणे किंवा सैल करणे शक्य आहे.
स्क्रू: एक स्क्रू बाह्य धाग्यांसह फास्टनरचा एक प्रकार आहे, सामान्यत: नट बसू न देता थेट कनेक्ट केलेल्या भागाच्या थ्रेडेड भोकात थेट स्क्रू करतो. कनेक्शन प्रक्रियेदरम्यान स्क्रू फास्टनिंग आणि पोझिशनिंग दोन्ही उद्देशाने दोन्ही सेवा देऊ शकतात.
स्टड: एक स्टड हा दोन्ही टोकांवर थ्रेड्ससह फास्टनरचा एक प्रकार आहे, सामान्यत: दोन जाड घटक जोडण्यासाठी वापरला जातो. बोल्टचा फास्टनिंग प्रभाव स्थिर आणि अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहे जिथे ते उच्च तन्य शक्तींचा सामना करू शकतात.

गॅस्केट: एक गॅस्केट हा एक घटक आहे जो कनेक्टिंग भागांमध्ये संपर्क क्षेत्र वाढविण्यासाठी, सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि पोशाख कमी करण्यासाठी वापरला जातो. गॅस्केट्स सहसा बोल्ट आणि नट सारख्या फास्टनर्सच्या संयोगाने वापरले जातात.
सेल्फ टॅपिंग स्क्रू: सेल्फ टॅपिंग स्क्रू हा एक प्रकारचा स्क्रू आहे जो विशेष धाग्यांसह स्क्रूचा एक प्रकार आहे जो थेट कनेक्ट केलेल्या भागामध्ये थ्रेडेड छिद्रांवर थेट टॅप करू शकतो आणि फास्टनिंग साध्य करू शकतो. पातळ प्लेट मटेरियल कनेक्ट करण्यासाठी सेल्फ टॅपिंग स्क्रू मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
रिवेट: एक रिवेट एक फास्टनर आहे जो दोन किंवा अधिक घटकांना रिव्हेटिंगद्वारे एकत्र जोडतो. रिव्हेटेड कनेक्टर्समध्ये उच्च सामर्थ्य आणि स्थिरता असते.
विक्री: विक्री दोन घटक कनेक्ट करण्यासाठी आणि स्थितीत ठेवण्यासाठी फास्टनर्स आहेत. विक्रीमध्ये सामान्यत: लहान व्यास आणि लांब लांबी असते, ज्यामुळे त्यांना अचूक स्थितीची आवश्यकता असते अशा परिस्थितीसाठी योग्य बनते.

रिटिंग रिंग: एक रिटेनिंग रिंग हा एक घटक आहे जो शाफ्ट किंवा त्याच्या घटकांच्या अक्षीय हालचाली रोखण्यासाठी वापरला जातो. शाफ्ट किंवा भोकच्या शेवटच्या चेह on ्यावर कायम ठेवणारी रिंग स्थापित केली जाते, ज्यामुळे शाफ्टची अक्षीय हालचाल मर्यादित होते किंवा त्याच्या लवचिकता किंवा कडकपणाद्वारे.
लाकूड स्क्रू: लाकूड स्क्रू विशेषत: लाकूड कनेक्ट करण्यासाठी वापरले जाणारे फास्टनर्स आहेत. लाकडाच्या स्क्रूचा धागा उथळ आहे, लाकडामध्ये स्क्रू करणे सोपे आहे आणि त्याचा चांगला फास्टनिंग प्रभाव आहे.
वेल्डिंग नेल: वेल्डिंग नेल ही एक उच्च-शक्ती, वेगवान वेल्डिंग फास्टनर आहे जी विविध स्टील स्ट्रक्चर बांधकाम आणि औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रासाठी योग्य आहे. यात एक बेअर रॉड आणि नेल हेड (किंवा नेल हेडशिवाय रचना) असते, जे भविष्यात इतर भागांसह स्थिर कनेक्शन आणि असेंब्लीसाठी वेल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे विशिष्ट भाग किंवा घटकाशी निश्चितपणे जोडलेले असते.
असेंब्ली: एकाधिक भाग एकत्र करून तयार केलेला एक घटक. हे घटक मानक भाग किंवा खास डिझाइन केलेले भाग असू शकतात. असेंब्लीचा उद्देश स्थापना, देखभाल किंवा उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे हा आहे. उदाहरणार्थ, बोल्ट, शेंगदाणे आणि वॉशर एकत्र करून एक फास्टनिंग असेंब्ली तयार करणे जे द्रुतपणे स्थापित केले जाऊ शकते.

2. मानक आणि वाण निश्चित करण्यासाठी तत्त्वे
फास्टनर्स निवडताना, त्यांचे मानक आणि वाण निश्चित करण्यासाठी आम्हाला खालील तत्त्वांचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे:
विविधता कमी करा आणि कार्यक्षमता सुधारित करा: वापर आवश्यकता पूर्ण करताना, विविधता आणि वैशिष्ट्ये कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मानक फास्टनर्सची शक्य तितकी निवड केली पाहिजे.
मानक उत्पादनाच्या वाणांच्या वापरास प्राधान्य द्या: मानक उत्पादनाच्या वाणांमध्ये उच्च सार्वभौमत्व आणि अदलाबदलक्षमता असते, ज्यामुळे उत्पादन आणि देखभाल खर्च कमी होऊ शकतात. म्हणूनच, जेव्हा शक्य असेल तेव्हा उत्पादनाचे मानक घटक वापरण्यास प्राधान्य दिले पाहिजे.
वापर आवश्यकतानुसार विविधता निश्चित करा: फास्टनर्स निवडताना, निवडलेले फास्टनर्स वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांच्या वापर वातावरण, तणाव परिस्थिती, साहित्य आणि इतर घटकांवर संपूर्ण विचार केला पाहिजे.

3. यांत्रिकी कामगिरी पातळी
फास्टनर्सची यांत्रिक कार्यक्षमता पातळी त्यांची शक्ती आणि टिकाऊपणा मोजण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण सूचक आहे. जीबी/टी 9० 8 .1.१-२०१० च्या मते, बोल्ट, स्क्रू आणि इतर फास्टनर्सना एकाधिक कामगिरीच्या पातळीवर वर्गीकरण केले जाऊ शकते जसे की 6.6, 8.8, .6..6, 8.8, 6.8, 8.8, 8 .8, १०. ,, १२. ,, इ. वेगवेगळ्या तणावाच्या परिस्थितीत हे ग्रेड टेन्सिल सामर्थ्य आणि फास्टनर्सची उत्पादन शक्ती दर्शवितात. उदाहरणार्थ.

4. अचूकता पातळी
फास्टनर्सची अचूक पातळी त्यांची उत्पादन अचूकता आणि फिटिंग अचूकता प्रतिबिंबित करते. मानक नियमांनुसार, फास्टनर उत्पादनांचे तीन स्तरांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: ए, बी आणि सी. त्यापैकी, पातळीवर सर्वाधिक अचूकता असते आणि सी पातळीची सर्वात कमी अचूकता असते. फास्टनर्स निवडताना, त्यांची अचूकता पातळी वापर आवश्यकतेनुसार निश्चित केली पाहिजे.

5. धागा
थ्रेड्स फास्टनर्सचा एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि फास्टनर्सच्या कनेक्शन प्रभावावर त्यांचा आकार आणि आकाराचा महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. मानक नियमांनुसार, धाग्यांच्या सहिष्णुता पातळीला 6 एच, 7 एच इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. खडबडीत धाग्यात चांगली सार्वभौमत्व आणि अदलाबदलक्षमता असते, जे सामान्य कनेक्शनच्या प्रसंगी योग्य आहे; ललित धाग्यात चांगली अँटी लूजिंग कामगिरी आहे आणि अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहे ज्यास मोठ्या कंपन आणि परिणामांचा सामना करणे आवश्यक आहे.

6. वैशिष्ट्ये
फास्टनर्सच्या वैशिष्ट्यांमध्ये सहसा दोन पॅरामीटर्स असतात: व्यास आणि लांबी. फास्टनर्स निवडताना, यादी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी मानक तपशील श्रेणीतील व्यास आणि लांबी निवडणे चांगले. त्याच वेळी, व्यासाच्या निवडीसाठी, फास्टनर्सची सार्वभौमत्व आणि अदलाबदल क्षमता सुधारण्यासाठी मूल्यांची पहिली मालिका शक्य तितकी निवडली पाहिजे.
सारांश, फास्टनर्स, भाग कनेक्ट करण्यासाठी आणि फिक्सिंगसाठी महत्त्वपूर्ण घटक म्हणून औद्योगिक उत्पादनात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. वर्गीकरण, निवड तत्त्वे आणि फास्टनर्सचे संबंधित तांत्रिक मापदंड समजून घेऊन आम्ही फास्टनर्स निवडू आणि वापरू शकतो. हे आजचे सामायिकरण समाप्त करते. आपले लक्ष आणि वाचनाबद्दल मनापासून धन्यवाद.