1. Materiale: vanlig karbonstrukturstål (Q avkastningsstyrke), karbonstruktur av høy kvalitet (med en gjennomsnittlig karbonmassefraksjon på 20/10000), legeringsstrukturstål (med en gjennomsnittlig manganmassefraksjon på ca. 2% i 20 mn2), støpt stål (ZG230-450 utbytte ikke mindre enn 230, Tensile Styrke ikke mindre 450 HG230-450 avkastningspunkt ikke mindre enn 230, tensilstyrke).
2. Common heat treatment methods: annealing (slow cooling in the furnace), normalizing (cooling in air), quenching (rapidly cooling in water or oil), tempering (reheating the quenched part to a certain temperature below the critical temperature, holding for a period of time and then cooling in air), quenching and tempering (the process of quenching+high-temperature tempering), chemical heat treatment (carburizing, nitriding, karbonitriding).
3. Feil manifestasjon av festemidler: brudd på grunn av utilstrekkelig styrke; Overdreven elastisk eller plastisk deformasjon; Overdreven slitasje, glidning eller overoppheting av friksjonsoverflaten; Løs forbindelse;
4. Manifestasjon av utmattelsessvikt: Svikt under virkning av variabel stress kalles utmattelsessvikt. Kjennetegn: Plutselig brudd etter flere anvendelser av en viss type stress; Maksimal belastning under belastning under brudd er mye lavere enn avkastningsgrensen til materialet; Selv for plastmaterialer er det ingen betydelig plastisk deformasjon når de går i stykker. Når du bestemmer utmattelsesgrensen, bør størrelsen på stress, antall sykluser og syklusegenskaper vurderes.
5. Typer av tråder: vanlige tråder, rørsråder, rektangulære tråder, trapesformet tråder, serraterte tråder.
6. Grunnleggende typer gjengede tilkoblinger: boltede tilkoblinger (vanlige boltede tilkoblinger, boltede tilkoblinger med hengslede hull), dobbelthodede boltede tilkoblinger, skruetilkoblinger og tette skruetilkoblinger.
7. Anti løsning av gjengede tilkoblinger: friksjon Anti løsning (fjærskive, dobbel nøtt, elliptisk selvlåsende mutter, tverrgående kuttmutter), mekanisk anti-løsning (åpen pinne og spormutter, stopp skive, rund nøttestoppskive, seriell ståltråd), permanent anti-løsne (punching metode, end warding metode, permanent anti-løsne (punching metode, end surremetode.
8. Metoder for å forbedre styrken til boltforbindelser: Unngå å generere ekstra bøyestress; Reduser stresskonsentrasjonen.
9. Behandling av kunnskap etter varmebehandling: Presisjonshullene (gjennom hull) etter slukking krever prosessering av ledning av ledninger; Blinde hull krever grov maskinering før slukking og presisjonsmaskinering etter slukking. Ikke -presisjonshull kan gjøres på plass før du slukker (etterlater et slukkende godtgjørelse på 0,2 mm på den ene siden). Minimumsgodtgjørelsen for grov maskinering av slukkede deler er 0,4 mm, og godtgjørelsen for grov maskinering av ikke -slukkede deler er 0,2 mm. Tykkelsen på belegget er vanligvis 0,005-0,008mm, og det bør behandles i henhold til dimensjonene før plater.
10. De mekaniske ytelseskravene for vanlige bolter av samme grad er litt høyere enn for høye styrkebolter, men høye styrkebolter har et ekstra akseptkrav for påvirkningsenergi sammenlignet med vanlige bolter. Styrken til høye styrkebolter ligger ikke i sin utformede bærende kapasitet, men i høy stivhet, høy sikkerhetsytelse og sterk motstand mot skade på de designede noder. Essensen av den høye styrken er at noden under normal drift ikke har lov til å gjennomgå noen relativ glid, det vil si at den elastiske plastdeformasjonen er liten og nodestivheten er høy. Kjerneforskjellen mellom høye styrkebolter og vanlige bolter er ikke styrken til materialet som brukes, men formen for kraft påført. Essensen er om du skal bruke førspenningskraft og bruke statisk friksjonskraft for å motstå skjær.
Post Time: Jan-06-2025