په فاسټرانو کې د دودیز پوهه لنډیز

1. مواد: د عادي کاربن جوړښت سټیل (د تخم ځواک)، د لوړ کیفیت کاربن ساختماني سټیل (د ALGERT20000 د اوسط منبد سټیل سره ځواک).

2. د تودوخې عمومي سرچینې: انینګ کول (په فرنس کې سوړ کول)، د کیمیاوي تودوخې (په هوا کې یخیدل)، د کیمیا تودوخې + د لوړوالي کچه)، د کیمیا تودوخې + د لوړې کچې غصب کول)، کاربوریز کول د نایبرینګ، کاربونیترینګ).

3. د فاسټینرونو څرګندونې: د ناکافي ځواک له امله فریکچر؛ ډیر لرغونیز یا پلاستيکي تخفیف؛ ډیر لباس، ټوټه، یا د ماتیدونکي سطح څخه ډیر فشار راوړي؛ نرمه اتصال؛

.. د ستړیا ناکامي لیکنه: د اشغال فشار لاندې د عمل لاندې ناکامي د ستغمل ناکامي په نوم یادیږي. ځانګړتیاوې: د یو څه فشار د څو غوښتنلیکونو وروسته ناڅاپي تحلیل؛ په جریان کې د فشار لاندې اعظمي فشار د موادو د حاصلاتو له حد څخه ډیر ټیټ دی؛ حتی د پلاستيکي موادو لپاره، کله چې دوی ماتوي نو د نقالي لپاره مهم پلاستيکي تخفیف شتون نلري. کله چې د ستړیا محدودیت تعریف کول، د فشار اندازه، د دورانونو شمیر، او د دوران ځانګړتیاوو باید په پام کې ونیول شي.

5. د تار ډولونه: د عادي تارونو، پایپ تارونه، مستطیل مزي، مخالفي تارونه، مستطیل مزي، مزي شوي مزي.

.. د تسکش اتصالاتو اساسی ډولونه: لیونټول شوي اړیکې

.. د تس منظر ارتقاح د اخراجاتو ضد

. د بولښمو ارتباطاتو ځواک ښه کولو لپاره میتودونه: د اضافي ډډ فشار څخه مخنیوی؛ د فشار غلظت کم کړئ.

9. د تودوخې درملنې وروسته پوهه ورکول: دقیق سوري (د سوري کولو څخه وروسته) د تار د کښت کولو پروسس کولو ته اړتیا لري؛ د ړوند سوري د تیریدو وروسته د جوش کولو او دقیقه لټونې څخه تیریدو ته ګړندي ماشین ته اړتیا لري. د اعتراض نه کولو دمخه د ضایع کیدو دمخه ترسره کیدی شي (په یو اړخ کې د 0.2 ملي میتر کولو تخصیص پریښودل). د بوډا شوي برخو د ماشینونو د ماشینونو لپاره لږترلږه تخصیص 0.4mms دی، او د بې بنسټه برخو د ماشینونو لپاره تخصیص 0.2M دی. د کوټینګ ضربت عموما 0.005-0.008mm دی، او دا باید د مینځلو ابعاد له مخې پروسس شي.

10. د ورته درجې عادي بولټونو لپاره د میخانیکي فعالیت اړتیاوې د لوړ ځواک بولټونو لپاره یو څه لوړ دي، مګر د لوړ ځواک بولټونه د عادي بولټونو په پرتله د اغیزو زیان لپاره اضافي منل اړتیا لري. د لوړ ځواک بولټونو ځواک د دوی ډیزاین شوي بار وړلو ظرفیت کې ندي بلکه په لوړ سختۍ، لوړه کچه فعالیت، او د دوی ډیزاین شوي نوډونو زیان په وړاندې قوي مقاومت. د دې لوړ ځواک ویل دا دی چې د نورمال عملیاتو په جریان کې، نوډ ته اجازه نه لري چې هر ډول نسبتا سلیپ شي، دا، د لچکتیا - پلاستيکي بې ځایه کیدنې خورا سخت دی. د لوړ ځواک بولټونو او عادي بولټونو ترمینځ اصلي توپیر او عادي بولټونو ترمنځ د کارول شوي موادو قوت نه دی، مګر د ځواک ب form ه. جوهر دا دی چې د رینج څخه دمخه غوښتنه وکړئ او د مقصدتیا مقاومت لپاره د جامد تناسب ځواک وکاروئ.