Material: aço estrutural de carbono comum (resistência ao escoamento de q), aço estrutural de carbono de alta qualidade (com uma fração média de massa de carbono de 20/10000), aço estrutural da liga (com uma fração de massa média de manganês de cerca de 2% em 20mn2), aço fundido (zg230-450 de rendimento não inferior a 230, resistência à tensão não inferior a 450), a aço fundido (zg230-450 de rendimento de 230 anos, com resistência à tona não inferior a 450), o aço fundido (ZG230-450 no final de 230, a resistência à tona não inferior a 450), o HET, a resistência à base de 450), a resistência à base de 20 mn2) (Zg230-450, na resistência à tona não mais de 450).
2. Common heat treatment methods: annealing (slow cooling in the furnace), normalizing (cooling in air), quenching (rapidly cooling in water or oil), tempering (reheating the quenched part to a certain temperature below the critical temperature, holding for a period of time and then cooling in air), quenching and tempering (the process of quenching+high-temperature tempering), chemical heat treatment (carburizing, nitriding, carbonitriding).
3. Manifestação de falhas de fixadores: fratura devido à força insuficiente; Deformação elástica ou plástica excessiva; Desgaste excessivo, derrapagem ou superaquecimento da superfície de atrito; Conexão solta;
4 Manifestação de falha de fadiga: a falha sob a ação do estresse variável é chamada de falha de fadiga. Características: fratura repentina após várias aplicações de um certo tipo de estresse; A tensão máxima sob estresse durante a fratura é muito menor que o limite de rendimento do material; Mesmo para materiais plásticos, não há deformação plástica significativa quando eles quebram. Ao determinar o limite de fadiga, a magnitude do estresse, o número de ciclos e as características do ciclo devem ser consideradas.
5. Tipos de roscas: roscas comuns, roscas de tubo, roscas retangulares, roscas trapezoidais, roscas serrilhadas.
6. Tipos básicos de conexões rosqueadas: conexões aparafusadas (conexões comuns comuns, conexões aparafusadas com orifícios articulados), conexões parafusadas de cabeça dupla, conexões de parafuso e conexões de parafuso apertado.
7. Anti-afrouxamento das conexões rosqueadas: Anti-afrouxamento por atrito (lavadora de mola, porca dupla, porca de auto-bloqueio elíptico, porca de corte transversal), anti-afrouxamento mecânico (pino aberto e porca de ranhura, lavadora de parada, lavadora de nozes redonda, fio de aço serial), anti-afrouxamento permanente (método de perfuração, método de soldagem de final, método de soldagem).
8. Métodos para melhorar a força das conexões dos parafusos: evite gerar tensão de flexão adicional; Reduza a concentração de estresse.
9. Processando conhecimento após tratamento térmico: os orifícios de precisão (através de orifícios) após a têmpera requerem processamento de corte de arame; Os orifícios cegos requerem usinagem áspera antes de ter a extinção e usinagem de precisão após a têmpera. Os orifícios sem precisão podem ser feitos no lugar antes de extinguir (deixando um subsídio de extinção de 0,2 mm de um lado). O subsídio mínimo para a usinagem áspero de peças extintas é de 0,4 mm, e a subsídio para a usinagem áspera de peças não extintas é de 0,2 mm. A espessura do revestimento é geralmente de 0,005-0,008 mm e deve ser processada de acordo com as dimensões pré-plaqueador.
10. Os requisitos de desempenho mecânico para parafusos comuns do mesmo grau são ligeiramente maiores que os de parafusos de alta resistência, mas os parafusos de alta resistência têm um requisito de aceitação adicional para energia de impacto em comparação com os parafusos comuns. A resistência dos parafusos de alta resistência não está em sua capacidade projetada de suporte de carga, mas na alta rigidez, alto desempenho de segurança e forte resistência aos danos de seus nós projetados. A essência de sua alta resistência é que, durante a operação normal, o nó não pode passar por qualquer deslizamento relativo, ou seja, a deformação elástica-plástica é pequena e a rigidez do nó é alta. A diferença central entre os parafusos de alta resistência e os parafusos comuns não é a força do material utilizado, mas a forma de força aplicada. A essência é aplicar a força de pré -tensão e usar força de atrito estático para resistir ao cisalhamento.
Hora de postagem: Jan-06-2025