1. Материал: обычная конструкционная сталь углерода (Q-прочность), высококачественная конструкционная сталь углерода (со средней фракцией углеродной массы 20/10000), сплава конструкционной стали (со средней массовой фракцией марганцевой массы около 2% в 20 млн2), литая сталь (ZG230-450-м.
2. Обычные методы термообработки: отжигание (медленное охлаждение в печи), нормализация (охлаждение в воздухе), гашение (быстрое охлаждение в воде или масле), смятение (повторное нагревание отдаленной части до определенной температуры ниже критической температуры, удержание в течение периода времени, а затем охлаждение в воздухе), закалывание (обработка обработки, ухаживающие, химично-обработка (обработка обработки (обработка обработки (обработка обработки, химичная обработка, качания (обработка обработки. карбонирирование).
3. Проявление сбоев крепежа: перелом из -за недостаточной силы; Чрезмерная эластичная или пластическая деформация; Чрезмерный износ, проскальзывание или перегрев поверхности трения; Свободное соединение;
4. Усталостное отказ проявление: отказ под действием переменного напряжения называется усталостной неудачей. Характеристики: внезапный перелом после нескольких применений определенного типа стресса; Максимальное напряжение при напряжении во время разрушения намного ниже, чем предел урожайности материала; Даже для пластиковых материалов нет существенной пластической деформации, когда они ломаются. При определении предела усталости следует учитывать величина напряжения, количество циклов и характеристик цикла.
5. Типы резьбов: обычные резьбы, резьбы труб, прямоугольные нити, трапециевидные нити, зубчатые нити.
6. Основные типы резьбовых соединений: подключения к болтовым соединениям (обычные болтовые соединения, болтовые соединения с отверстиями для шарниров), подключения с двойной головой, подключения винтов и плотные винтные соединения.
7. против ослабления резьбовых соединений: антиотключение трения (пружинная шайба, двойная гайка, эллиптическая гайка самозаполнения, поперечная гайка среза), механическое антибанирование (открытый штифт и гайка канавки, стоп-шайба, круглая шайба, последовательная стальная проволока), постоянное противодействие (метод перфорации, метод окончательного сварки, метод связывания).
8. Методы для улучшения прочности соединений болтов: избегайте создания дополнительного изгибающего напряжения; Уменьшить концентрацию напряжения.
9. Обработка знаний после термической обработки: точные отверстия (через отверстия) после гашения требуют обработки проводки; Слепые отверстия требуют грубой обработки перед гашением и точной обработкой после гашения. Неокрашенные отверстия могут быть сделаны на месте перед гашением (оставляя погашение гашения 0,2 мм с одной стороны). Минимальное разрешение на грубую обработку гашных деталей составляет 0,4 мм, а пособие на грубую обработку не гасительных деталей составляет 0,2 мм. Толщина покрытия, как правило, составляет 0,005-0,008 мм, и оно следует обрабатывать в соответствии с предварительными размерами.
10. Требования к механической производительности для обычных болтов одного и того же уровня немного выше, чем для высокопрочных болтов, но высокопрочные болты имеют дополнительное требование о принятии для воздействия по сравнению с обычными болтами. Прочность высокопрочных болтов лежит не в их спроектированной грузоподъемности, а в высокой жесткости, высоких характеристиках безопасности и сильной устойчивости к повреждению их спроектированных узлов. Суть его высокой прочности состоит в том, что во время нормальной работы узел не разрешается подвергаться какому-либо относительному скольжению, то есть упруго-пластическая деформация невелика, а жесткость узла высока. Разница в сердечниках между высокими болтами и обычными болтами-это не прочность используемого материала, а применяемая форма силы. Суть заключается в том, применять ли предварительную силу напряжения и использовать статическое силу трения, чтобы противостоять сдвигу.
Время сообщения: январь-06-2025