1. Materiál: bežná uhlíková konštrukčná oceľ (q výťažková pevnosť), vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ (s priemernou frakciou uhlíkovej hmotnosti 20/10000), zliatinová konštrukčná oceľ (s priemernou hmotnostnou frakciou mangánu asi 2% v 20 mn2), liatej ocele (ZG230-450), ktorá nie je menej ako 230, pevná pevnosť v napätí nie menej ako 450), liata šedá (HT200 liatina).
2. Metódy bežného tepelného spracovania: žíhanie (pomalé ochladenie v peci), normalizácia (chladenie vo vzduchu), ochladenie (rýchle chladenie vo vode alebo oleji), temperovanie (opätovné opätovné potlačenie na určitú teplotu pod kritickou teplotou, držanie na obdobie času a potom chladenia vzduchu) karbonitriding).
3. Zlyhanie zlyhania upevňovacích prvkov: zlomenina v dôsledku nedostatočnej pevnosti; Nadmerná elastická alebo plastická deformácia; Nadmerné opotrebenie, sklz alebo prehriatie trenia; Voľné spojenie;
4. Prejav zlyhania únavy: Zlyhanie pri pôsobení variabilného stresu sa nazýva zlyhanie únavy. Charakteristiky: náhle zlomeniny po viacerých aplikáciách určitého typu stresu; Maximálne napätie pri stresu počas zlomenín je oveľa nižšie ako limit výnosu materiálu; Aj v prípade plastových materiálov neexistuje významná plastická deformácia, keď sa zlomia. Pri určovaní limitu únavy by sa malo zohľadniť veľkosť napätia, počet cyklov a charakteristiky cyklu.
5. Typy vlákien: bežné závity, vlákna rúr, obdĺžnikové závity, lichobežné závity, zúbkované nite.
6. Základné typy závitových pripojení: skrutkové pripojenia (bežné skrutkové pripojenia, skrutkované pripojenia so sklonenými otvormi), dvojité skrutkové pripojenia, skrutkové pripojenia a tesné skrutkové pripojenia.
7. Proti uvoľnené závitové pripojenia: Trečné anti uvoľnenie (pružinová podložka, dvojitá matica, eliptická samoreznávajúca matica, matica s priečnou rezom), mechanické anti uvoľnenie (Open PIN a matica s drážkou, stop podložky, kruhová matica Stop, drôt v sériovom oceli).
8. Metódy na zlepšenie pevnosti spojení skrutiek: Vyvarujte sa vytvárania ďalšieho ohybového napätia; Znížiť koncentráciu stresu.
9. Spracovanie znalostí po tepelnom spracovaní: Presné otvory (cez otvory) po ochladení vyžadujú spracovanie rezania drôtov; Slepé otvory vyžadujú drsné obrábanie pred ochladením a presným obrábaním po ochladení. Pred ochladzovaním je možné vykonať neurózne otvory na mieste (na jednej strane ponechajte ochladenie 0,2 mm). Minimálny príspevok na drsné obrábanie potlačených častí je 0,4 mm a príspevok na drsné obrábanie ne -ochladených častí je 0,2 mm. Hrúbka povlaku je zvyčajne 0,005-0,008 mm a mala by sa spracovať podľa predbežných rozmerov.
10. Požiadavky na mechanické výkony pre bežné skrutky rovnakého stupňa sú o niečo vyššie ako v prípade skrutiek s vysokou pevnosťou, ale skrutky s vysokou pevnosťou majú dodatočnú požiadavku na akceptáciu na energiu nárazu v porovnaní s bežnými skrutkami. Sila vysokorýchlostných skrutiek nespočíva v ich navrhnutej kapacite nosenia, ale vo vysokej tuhosti, vysokom bezpečnostnom výkone a silnému odporu voči poškodeniu ich navrhnutých uzlov. Podstatou jeho vysokej sily je, že počas normálnej prevádzky sa uzol nesmie podstúpiť relatívny sklz, to znamená, že elastická a plastová deformácia je malá a tuhosť uzla je vysoká. Hlavným rozdielom medzi skrutkami s vysokou pevnosťou a bežnými skrutkami nie je pevnosť použitého materiálu, ale forma použitej sily. Podstatou je, či sa má uplatniť silu predpätia a použiť statickú trennú silu na odolávanie strihu.
Čas príspevku: Jan-06-2025