1. Материјал: обични структурални челик за угљеник (к снаге приноса), висококвалитетни структурални челик (са просечном фракцијом угљеника од 20/10000), легурни структурални челик (са просечном масовном фракцијом од око 2% у 20мн2), ливени челик (ЗГ230-450, не мања од 450), ливено гвожђе (ХТ200 сиво главоло (ХТ200 сиво главоло).
2 Уобичајени методи за пречишћавање топлоте: жарење (споро хлађење у пећи), нормализујући (хлађење у ваздуху), гашење (брзо хлађење у води или уљем), уљесковање (загревање угашеног дела на одређену температуру, држећи се током одређеног времена, а затим се хлади у ваздуху), гашење и каљење ваздуха), а затим се хлади у ваздуху (процес гаранције), а затим се хлади у ваздуху (процес гашења и каљепа), а затим се хлади у ваздуху (процес гашења и каљепила), а затим се хлади у ваздуху) Царбонитризија).
3. манифестација учвршћивања учвршћивања: прелом због недовољне снаге; Прекомерна еластична или пластична деформација; Прекомерно трошење, проклизавање или прегревање површине трења; Лабава веза;
4. Манифестација квара за умор: Неуспјех под деловањем променљивог стреса назива се неуспех умора. Карактеристике: изненадни лом након више апликација одређене врсте стреса; Максимални стрес под стресом током прелома је много нижи од ограничења приноса материјала; Чак и за пластичне материјале, не постоји значајна пластична деформација када се прекину. Приликом одређивања границе умора, треба размотрити величину стреса, број циклуса и карактеристика циклуса.
5. Врсте навоја: обични нити, цеви нити, правоугаоне нити, трапезоидне нити, серрисани нити.
6 Основне врсте навојних прикључака: причвршћене везе (обичне прикључке, причвршћене везе са зглобним рупама), двоструко коњене прикључке, вијке и уске вијке.
7. Анти-лабављење навојних веза: трење против лабаве (пролећна празна матица, елиптична само-закључавајућа матица), механичка исечена матица (отворени руб и матица од отворена и гроове, заустављање подлоге за заустављање рубља), трајно средство за заваривање (метода за заваривање).
8 Методе за побољшање чврстоће вијкових веза: Избегавајте да се генерише додатни стрес савијања; Смањите концентрацију стреса.
9. Обрада знања Након топлотног третмана: прецизне рупе (кроз рупе) након гашења захтевају прераду сечења жица; Слепе рупе захтевају грубу обраду пре гашења и прецизне обраде након гашења. Нена прецизне рупе могу се успоставити пре гашења (остављајући додатак за гашење од 0,2 мм на једној страни). Минимални додатак за грубу обраду угашених делова је 0,4 мм, а додатак за грубу обраду неактивних делова је 0,2 мм. Дебљина премаза је генерално 0,005-0.008мм, а треба да се обрађује у складу са прекривавим димензијама.
10. Захтеви за механичке перформансе за обичне вијке исте оцене нешто су виши од оних за вијке велике чврстоће, али вијци са високим снагом имају додатни захтев за прихватање за енергију у поређењу са обичним вијцима. Снага вијака велике чврстоће не лежи у њиховом дизајнираном капацитету оптерећења, већ у високој крутости, високим перформансама безбедности и снажном отпорношћу на оштећење њихових дизајнираних чворова. Суштина његове велике снаге је да је током нормалног рада чвор није дозвољен да прође никакво релативне листиће, односно деформација еластичне пластике је мала, а крутост чвора је велика. Основна разлика између вијка за високу снагу и обичних вијака није снага коришћене материјала, већ примјењива облик силе. Суштина је да ли да се примијени напетости за напетост и употребите статичке силе трења да се одупире смицању.
Вријеме поште: Јан-06-2025