1. Material: Ordinary carbon structural steel (Q yield strength), high-quality carbon structural steel (with an average carbon mass fraction of 20/10000), alloy structural steel (with an average manganese mass fraction of about 2% in 20Mn2), cast steel (ZG230-450 yield point not less than 230, tensile strength not less than 450), cast iron (HT200 gray cast iron tensile strength).
2. Vanliga värmebehandlingsmetoder: glödgning (långsam kylning i ugnen), normalisering (kylning i luft), släckning (snabbt kylning i vatten eller olja), temperering (uppvärmning av den släckta delen till en viss temperatur under den kritiska temperaturen, håll under en tidsperiod och sedan kylning i luften), släckning och temperering (processen för att släcka+high-temperatur, kemisk temperatur) (barburining, burburering, kolväder.
3. Misslyckande manifestation av fästelement: Fraktur på grund av otillräcklig styrka; Överdriven elastisk eller plastisk deformation; Överdriven slitage, glidning eller överhettning av friktionsytan; Lös anslutning;
4. Manifestation av trötthetsfel: Felet under verkan av variabel stress kallas trötthetsfel. Egenskaper: plötsligt fraktur efter flera tillämpningar av en viss typ av stress; Den maximala spänningen under stress under sprickan är mycket lägre än materialets avkastningsgräns; Även för plastmaterial finns det ingen signifikant plastisk deformation när de går sönder. Vid bestämning av trötthetsgränsen bör storleken på stress, antal cykler och cykelegenskaper övervägas.
5. Typer av trådar: Vanliga trådar, rörtrådar, rektangulära trådar, trapezoidala trådar, serrerade trådar.
6. Grundtyper av gängade anslutningar: Bultade anslutningar (vanliga bultanslutningar, bultade anslutningar med gångjärnshål), dubbelhöjda bultanslutningar, skruvanslutningar och snäva skruvanslutningar.
7. Anti-lossning av gängade anslutningar: friktion anti lossning (vårbricka, dubbelmutter, elliptisk självlåsande mutter, tvärgående snittmutter), mekanisk anti-lossning (öppen stift och spårmutter, stoppbricka, rund mutterstopp, seriellt ståltråd), permanent anti-lossning (stansmetod, slutmetod, metod, bindningsmetod).
8. Metoder för att förbättra styrkan hos bultanslutningar: Undvik att generera ytterligare böjspänning; Minska spänningskoncentrationen.
9. Bearbetning av kunskap efter värmebehandling: Precisionshålen (genom hål) efter kylning kräver trådskärning; Blinda hål kräver grov bearbetning innan man kyler och precisionsbearbetning efter släckning. Icke -precisionshål kan göras på plats innan du släcker (lämnar ett släckningsbidrag på 0,2 mm på ena sidan). Minsta bidrag för grov bearbetning av släckta delar är 0,4 mm, och tillägget för grov bearbetning av icke -släckta delar är 0,2 mm. Tjockleken på beläggningen är i allmänhet 0,005-0,008 mm, och den bör bearbetas enligt de pre-pläteringsdimensionerna.
10. De mekaniska prestandakraven för vanliga bultar av samma klass är något högre än för höghållfast bultar, men högstyrka bultar har ett ytterligare acceptanskrav för slagenergi jämfört med vanliga bultar. Styrkan hos höghållfast bultar ligger inte i deras utformade bärande kapacitet, utan i den höga styvheten, hög säkerhetsprestanda och stark motstånd mot skador på deras designade noder. Kärnan i dess höga styrka är att noden under normal drift inte får genomgå någon relativ slip, det vill säga den elastiska plastiska deformationen är liten och nodstyvheten är hög. Kärnskillnaden mellan höghållfast bultar och vanliga bultar är inte styrkan hos det använda materialet, utan formen av kraft som appliceras. Kärnan är om man ska applicera före spänningskraften och använda statisk friktionskraft för att motstå skjuvning.
Posttid: Jan-06-2025