ఫాస్టెనర్‌ల వర్గీకరణ, ఎంపిక సూత్రాలు మరియు సాంకేతిక పారామితుల గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

1. ఫాస్టెనర్‌ల వర్గీకరణ
అనేక రకాల ఫాస్టెనర్లు ఉన్నాయి, వీటిని ప్రధానంగా ఆకారం మరియు పనితీరు ప్రకారం ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

బోల్ట్: గింజను తిప్పడం ద్వారా బిగుతుగా ఉన్న ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, థ్రెడ్లతో ఒక స్థూపాకార ఫాస్టెనర్, సాధారణంగా గింజతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. బోల్ట్‌లు వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు మరియు నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ముఖ్యమైన భాగాలు.
గింజ: గింజ అనేది బోల్ట్‌తో కలిపి ఉపయోగించే ఒక భాగం, ఇది బోల్ట్ థ్రెడ్‌కు సరిపోయే లోపల థ్రెడ్ రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది. గింజను తిప్పడం ద్వారా, బోల్ట్‌ను బిగించడం లేదా విప్పుకోవడం సాధ్యమవుతుంది.
స్క్రూ: ఒక స్క్రూ అనేది బాహ్య థ్రెడ్లతో కూడిన ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్, సాధారణంగా గింజ సరిపోయే అవసరం లేకుండా నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడిన భాగం యొక్క థ్రెడ్ రంధ్రంలోకి స్క్రూ చేయబడుతుంది. స్క్రూలు కనెక్షన్ ప్రక్రియలో బందు మరియు స్థాన ప్రయోజనాల రెండింటినీ అందించగలవు.
స్టడ్: స్టడ్ అనేది రెండు చివర్లలో థ్రెడ్లతో కూడిన ఫాస్టెనర్, సాధారణంగా రెండు మందమైన భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బోల్ట్‌ల యొక్క బందు ప్రభావం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వారు అధిక తన్యత శక్తులను తట్టుకునే పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

రబ్బరు పట్టీ: రబ్బరు పట్టీ అనేది భాగాలను అనుసంధానించడం, వదులుకోవడం మరియు దుస్తులు తగ్గించడం మధ్య సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం. రబ్బరు పట్టీలను సాధారణంగా బోల్ట్‌లు మరియు గింజలు వంటి ఫాస్టెనర్‌లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ: సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ అనేది ప్రత్యేక థ్రెడ్లతో కూడిన ఒక రకమైన స్క్రూ, ఇది నేరుగా థ్రెడ్ రంధ్రాలను అనుసంధానించబడిన భాగంలోకి నొక్కవచ్చు మరియు బందులను సాధించగలదు. సన్నని ప్లేట్ పదార్థాలను కనెక్ట్ చేయడానికి సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
రివెట్: రివెట్ అనేది ఫాస్టెనర్, ఇది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిసి రివర్టింగ్ ద్వారా కలుపుతుంది. రివర్టెడ్ కనెక్టర్లకు అధిక బలం మరియు స్థిరత్వం ఉన్నాయి.
అమ్మకాలు: అమ్మకాలు రెండు భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు ఉంచడానికి ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు. అమ్మకాలు సాధారణంగా చిన్న వ్యాసాలు మరియు ఎక్కువ పొడవులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఉంగరాన్ని నిలుపుకోవడం: నిలుపుకునే రింగ్ అనేది షాఫ్ట్ లేదా దాని భాగాల అక్షసంబంధ కదలికలను నివారించడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం. నిలుపుకునే రింగ్ సాధారణంగా షాఫ్ట్ లేదా రంధ్రం యొక్క చివరి ముఖం మీద వ్యవస్థాపించబడుతుంది, షాఫ్ట్ యొక్క అక్షసంబంధ కదలికను లేదా దాని భాగాలను దాని స్థితిస్థాపకత లేదా దృ g త్వం ద్వారా పరిమితం చేస్తుంది.
కలప మరలు: కలప మరలు కలపను అనుసంధానించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించిన ఫాస్టెనర్లు. కలప మరలు యొక్క థ్రెడ్ నిస్సారంగా ఉంటుంది, కలపలోకి స్క్రూ చేయడం సులభం మరియు మంచి బందు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ నెయిల్: వెల్డింగ్ నెయిల్ అనేది వివిధ ఉక్కు నిర్మాణ నిర్మాణం మరియు పారిశ్రామిక తయారీ రంగాలకు అనువైన అధిక బలం, ఫాస్ట్ వెల్డింగ్ ఫాస్టెనర్. ఇది బేర్ రాడ్ మరియు నెయిల్ హెడ్ (లేదా నెయిల్ హెడ్ లేని నిర్మాణం) కలిగి ఉంటుంది, ఇది భవిష్యత్తులో ఇతర భాగాలతో స్థిరమైన కనెక్షన్ మరియు అసెంబ్లీ కోసం వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట భాగానికి లేదా భాగానికి స్థిరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
అసెంబ్లీ: బహుళ భాగాలను కలపడం ద్వారా ఏర్పడిన ఒక భాగం. ఈ భాగాలు ప్రామాణిక భాగాలు లేదా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన భాగాలు కావచ్చు. అసెంబ్లీ యొక్క ఉద్దేశ్యం సంస్థాపన, నిర్వహణ లేదా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. ఉదాహరణకు, బోల్ట్‌లు, కాయలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను కలిపి, త్వరగా వ్యవస్థాపించగల బందు అసెంబ్లీని ఏర్పరుస్తాయి.

2. ప్రమాణాలు మరియు రకాలను నిర్ణయించే సూత్రాలు
ఫాస్టెనర్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వారి ప్రమాణాలు మరియు రకాలను నిర్ణయించడానికి మేము ఈ క్రింది సూత్రాలను అనుసరించాలి:
రకాన్ని తగ్గించండి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: వినియోగ అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, వైవిధ్యం మరియు స్పెసిఫికేషన్లను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రామాణిక ఫాస్టెనర్‌లను వీలైనంతవరకు ఎంచుకోవాలి.
ప్రామాణిక ఉత్పత్తి రకాలను ఉపయోగించటానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: ప్రామాణిక ఉత్పత్తి రకాలు అధిక విశ్వవ్యాప్తత మరియు పరస్పర మార్పిడిని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలవు. అందువల్ల, సాధ్యమైనప్పుడల్లా, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రామాణిక భాగాలను ఉపయోగించటానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా రకాన్ని నిర్ణయించండి: ఫాస్టెనర్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఎంచుకున్న ఫాస్టెనర్‌లు వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి వారి వినియోగ వాతావరణం, ఒత్తిడి పరిస్థితులు, పదార్థాలు మరియు ఇతర కారకాలకు పూర్తి పరిశీలన ఇవ్వాలి.

3. యాంత్రిక పనితీరు స్థాయి
ఫాస్టెనర్‌ల యాంత్రిక పనితీరు స్థాయి వాటి బలం మరియు మన్నికను కొలవడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. GB/T 3098.1-2010 ప్రకారం, బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్‌లను 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 వంటి బహుళ పనితీరు స్థాయిలుగా వర్గీకరించవచ్చు. ఉదాహరణకు, పనితీరు స్థాయి 8.8 కలిగిన బోల్ట్ 800 MPa యొక్క తన్యత బలాన్ని మరియు 80%దిగుబడి బలాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది 640 MPa యొక్క తన్యత బలం.

4. ఖచ్చితత్వ స్థాయి
ఫాస్టెనర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థాయి వారి తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు తగిన ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. ప్రామాణిక నిబంధనల ప్రకారం, ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తులను మూడు స్థాయిలుగా వర్గీకరించవచ్చు: A, B, మరియు C. వాటిలో, ఒక స్థాయి అత్యధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు C స్థాయికి అతి తక్కువ ఖచ్చితత్వం ఉంది. ఫాస్టెనర్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటి ఖచ్చితత్వ స్థాయిని నిర్ణయించాలి.

5. థ్రెడ్
థ్రెడ్‌లు ఫాస్టెనర్‌లలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు వాటి ఆకారం మరియు పరిమాణం ఫాస్టెనర్‌ల కనెక్షన్ ప్రభావంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ప్రామాణిక నిబంధనల ప్రకారం, థ్రెడ్ల యొక్క సహనం స్థాయిని 6H, 7H, గా విభజించవచ్చు. ముతక థ్రెడ్‌కు మంచి విశ్వవ్యాప్తత మరియు పరస్పర మార్పిడి ఉంది, ఇది సాధారణ కనెక్షన్ సందర్భాలకు అనువైనది; ఫైన్ థ్రెడ్ మంచి యాంటీ వదులుగా ఉండే పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు పెద్ద కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను తట్టుకునే పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

6. లక్షణాలు
ఫాస్టెనర్ల యొక్క లక్షణాలు సాధారణంగా రెండు పారామితులను కలిగి ఉంటాయి: వ్యాసం మరియు పొడవు. ఫాస్టెనర్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, జాబితా మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్ పరిధిలో వ్యాసాలు మరియు పొడవులను ఎంచుకోవడం మంచిది. అదే సమయంలో, వ్యాసం యొక్క ఎంపిక కోసం, ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క విశ్వవ్యాప్తత మరియు పరస్పర మార్పిడిని మెరుగుపరచడానికి మొదటి విలువల విలువలను వీలైనంతవరకు ఎంచుకోవాలి.
సారాంశంలో, ఫాస్టెనర్లు, భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ముఖ్యమైన భాగాలుగా, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క వర్గీకరణ, ఎంపిక సూత్రాలు మరియు సంబంధిత సాంకేతిక పారామితులను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము ఫాస్టెనర్‌లను బాగా ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఉపయోగించవచ్చు. ఇది నేటి భాగస్వామ్యాన్ని ముగుస్తుంది. మీ శ్రద్ధ మరియు పఠనానికి చాలా ధన్యవాదాలు.