ఫాస్టెనర్‌లపై సాంప్రదాయిక జ్ఞానం యొక్క సారాంశం

1. పదార్థం: సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ (Q దిగుబడి బలం), అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ (సగటు కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నంతో 20/10000), మిశ్రమ నిర్మాణ ఉక్కు (20MN2 లో సగటు మాంగనీస్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 2% తో), కాస్ట్ స్టీల్ (ZG230-450 దిగుబడి 230 కంటే తక్కువ కాదు, తక్కువ కాదు బలం).

2 కార్బోనిట్రిడింగ్).

3. ఫాస్టెనర్‌ల వైఫల్యం అభివ్యక్తి: తగినంత బలం కారణంగా పగులు; అధిక సాగే లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం; ఘర్షణ ఉపరితలం యొక్క అధిక దుస్తులు, జారడం లేదా వేడెక్కడం; వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్;

4. అలసట వైఫల్యం అభివ్యక్తి: వేరియబుల్ ఒత్తిడి చర్య కింద వైఫల్యాన్ని అలసట వైఫల్యం అంటారు. లక్షణాలు: ఒక నిర్దిష్ట రకం ఒత్తిడి యొక్క బహుళ అనువర్తనాల తర్వాత ఆకస్మిక పగులు; పగులు సమయంలో ఒత్తిడిలో గరిష్ట ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క దిగుబడి పరిమితి కంటే చాలా తక్కువ; ప్లాస్టిక్ పదార్థాల కోసం కూడా, అవి విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు గణనీయమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదు. అలసట పరిమితిని నిర్ణయించేటప్పుడు, ఒత్తిడి యొక్క పరిమాణం, చక్రాల సంఖ్య మరియు చక్ర లక్షణాలను పరిగణించాలి.

5. థ్రెడ్ల రకాలు: సాధారణ థ్రెడ్లు, పైపు థ్రెడ్లు, దీర్ఘచతురస్రాకార థ్రెడ్లు, ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్లు, సెరేటెడ్ థ్రెడ్లు.

6. థ్రెడ్ కనెక్షన్ల యొక్క ప్రాథమిక రకాలు: బోల్ట్ కనెక్షన్లు (సాధారణ బోల్టెడ్ కనెక్షన్లు, హింగ్డ్ రంధ్రాలతో బోల్ట్ కనెక్షన్లు), డబుల్ హెడ్ బోల్టెడ్ కనెక్షన్లు, స్క్రూ కనెక్షన్లు మరియు గట్టి స్క్రూ కనెక్షన్లు.

7. థ్రెడ్ కనెక్షన్ల యాంటీ వదులుగా: ఘర్షణ యాంటీ వదులుగా (స్ప్రింగ్ వాషర్, డబుల్ గింజ, ఎలిప్టికల్ సెల్ఫ్-లాకింగ్ గింజ, ట్రాన్స్వర్స్ కట్ నట్), మెకానికల్ యాంటీ వదులుగా (ఓపెన్ పిన్ మరియు గాడి గింజ, స్టాప్ వాషర్, రౌండ్ నట్ స్టాప్ వాషర్, సీరియల్ స్టీల్ వైర్), శాశ్వత యాంటీ వదులుగా (పంచ్ పద్ధతి, ఎండ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి, బాండింగ్ పద్ధతి).

8. బోల్ట్ కనెక్షన్ల బలాన్ని మెరుగుపరిచే పద్ధతులు: అదనపు బెండింగ్ ఒత్తిడిని సృష్టించకుండా; ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించండి.

9. వేడి చికిత్స తర్వాత జ్ఞానాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం: చల్లార్చిన తర్వాత ఖచ్చితమైన రంధ్రాలు (రంధ్రాల ద్వారా) వైర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం; బ్లైండ్ రంధ్రాలకు చల్లార్చే ముందు కఠినమైన మ్యాచింగ్ అవసరం. అణచివేయడానికి ముందు నాన్ ప్రెసిషన్ రంధ్రాలను తయారు చేయవచ్చు (ఒక వైపు 0.2 మిమీ యొక్క భత్యం వదిలివేయండి). అణచివేయబడిన భాగాల కఠినమైన మ్యాచింగ్ కోసం కనీస భత్యం 0.4 మిమీ, మరియు అణచివేయని భాగాల కఠినమైన మ్యాచింగ్ కోసం భత్యం 0.2 మిమీ. పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 0.005-0.008 మిమీ, మరియు దీనిని ప్రీ ప్లేటింగ్ కొలతల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయాలి.

10. అదే గ్రేడ్ యొక్క సాధారణ బోల్ట్‌ల కోసం యాంత్రిక పనితీరు అవసరాలు అధిక-బలం గల బోల్ట్‌ల కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటాయి, అయితే అధిక-బలం బోల్ట్‌లు సాధారణ బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే ప్రభావ శక్తికి అదనపు అంగీకార అవసరాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక-బలం గల బోల్ట్‌ల బలం వారి రూపకల్పన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంలో ఉండదు, కానీ అధిక దృ ff త్వం, అధిక భద్రతా పనితీరు మరియు వాటి రూపకల్పన చేసిన నోడ్‌ల నష్టానికి బలమైన ప్రతిఘటన. దాని అధిక బలం యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, నోడ్ సాపేక్ష స్లిప్ చేయించుకోవడానికి అనుమతించబడదు, అనగా, సాగే-ప్లాస్టిక్ వైకల్యం చిన్నది మరియు నోడ్ దృ ff త్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక బలం గల బోల్ట్‌లు మరియు సాధారణ బోల్ట్‌ల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క బలం కాదు, కానీ శక్తి యొక్క రూపం వర్తించబడుతుంది. ప్రీ టెన్షన్ ఫోర్స్‌ను వర్తింపజేసి, కోతను నిరోధించడానికి స్టాటిక్ ఘర్షణ శక్తిని ఉపయోగించాలా అనేది సారాంశం.